Breton SpA è lieta di invitarvi alla fiera JEC Europe, la più importante a livello mondiale per i compositi che si terrà a Parigi dal 10 al 12 Marzo.
Saremo lieti di mostrarvi personalmente la nostra gamma aggiornata di centri di lavoro ad alta velocità e soluzioni sviluppate per ottenere una efficienza superiore in materiali compositi. La combinazione completamente automatizzata di fresatura a 5 assi, contornatura, foratura e taglio a ultrasuoni è ora affidabile, possibile e conveniente.
Tutto questo si ottiene con una macchina singola, assieme a una semplice ed efficiente programmazione e configurazione.
Breton è lieta di invitarvi alla MECSPE2015 a Parma dal 26 al 28 Marzo, dove vi potremo presentare le soluzioni sviluppate per ottenere il massimo dell’efficienza nelle lavorazioni dei materiali compositi.
Nello stand Breton (Pad. 2 - stand A44) vi aspetta il centro di lavoro Breton EAGLE con vari pezzi realizzati in fibra di carbonio.
La soluzione per tutte le esigenze: dal
carbonio al titanio
Centro di lavoro a 5 assi ad alte prestazioni e
precisione per la fresatura di elementi aventi forma tridimensionale
complessa, che necessitano di essere eseguiti con accuratezza ed interpolazione
continua degli assi.
Flymill è la soluzione ideale per le applicazioni
del settore aeronautico, automotive, ingranaggi e degli stampi, potendo
fresare una serie di materiali dai compositi come la fibra di carbonio, all’alluminio, al titanio.
Ampia configurazione per prestazioni su misura
Per soddisfare ogni esigenza lavorativa è possibile configurare la macchina in varie soluzioni :
- Versione standard con una area di lavoro
- Versione con due aree di lavoro per operare in pendolare
- con sistema di cambio pallet
- con tavola di tornitura integrata.
Ampia accessibilità e visibilità
Ottima accessibilità e visibilità della zona
operativa, grazie alla struttura a portale con traversa mobile e alle ampie
porte frontali.
Precisione Dinamicità e Flessibilità con
lavorazione ad alta velocità a 5 assi continui
Per garantire elevate prestazioni la Flymill è
dotata di robuste spalle realizzate con l’esclusiva tecnologia Metalquartz che garantisce
una elevata rigidezza strutturale ed un elevato gradi di smorzamento delle
vibrazioni, a garanzia di una migliore finitura superficiale e un incremento di
durata degli utensili di taglio
Tre teste Direct Drive ad alte prestazioni
Gli elettromandrini garantiscono sempre le più
elevate prestazioni grazie alla testa a forcella bilaterale in fusione di ghisa
che conferisce rigidezza strutturale e capacità di assorbimento delle
vibrazioni.
Flymill può essere equipaggiata con la testa Tornado HD in grado di
ospitare un mandrino da 75Kw (S1) e 14.000 giri/min per effettuare lavorazioni
di sgrossatura e finitura.
Alta Velocità, Dinamicità e Precisione
Gli spostamenti del carro e della trave
avvengono su doppie guide ampiamente dimensionate a circolazione di rulli che
garantiscono precisione e stabilità. Tutti gli assi sono mossi da sistemi a
doppio pignone precaricato e cremagliera.
Per garantire la massima precisione,
il rilevamento della posizione è ottenuto tramite righe ottiche. Gli assi sono
gestiti da azionamenti digitali con servomotori brushless di ultima
generazione.
Vasta gamma di elettromandrini
Il centro di lavoro Flymill può essere
equipaggiato con una vasta gamma di elettromandrini a seconda della tipologia
di lavorazioni da realizzare. La precisione della lavorazione è sempre
garantita grazie alla stabilizzazione termica del mandrino alla compensazione
software delle naturali dilatazioni termiche dell’elettromandrino al variare
delle differenti condizioni operative.
M 51/28 Un elettromandrino che con 40 kW di potenza, coppia continuativa in s1 di 51 nm e 28.000 giri/ min è la scelta ideale per chi ha l’esigenza di lavorare ad alta velocità sia su acciaio che su leghe leggere, dalla sgrossatura di potenza alla finitura di precisione.
M 100/18 Un elettromandrino che con 40 kW di potenza, coppia continuativa in s1 di 100 nm e 18.000 giri/ min è in grado di risolvere tutte le lavorazioni sia su acciaio che su leghe leggere, dalla sgrossatura di potenza alla finitura di precisione.
M 300/14 Un elettromandrino che con 48 kW di potenza, coppia continuativa in s1 di 300 nm e 14.000 giri/min permette di affrontare con la massima efficienza la lavorazione sia dell'acciaio che delle superleghe, dalla sgrossatura di potenza alla finitura di precisione.
Magazzini utensili semplici e affidabili
A seconda delle versioni sono disponibili
magazzini a ruota fissa traslante o a catena con manipolatore di scambio
rapido per ridurre il tempo di scambio utensile.
Vengono installati all’esterno della zona di lavoro per garantire la protezione dallo sporco e la massima
affidabilità nel tempo.
Possono inoltre essere dotati di sistema di
codifica automatica dei dati dell’utensile con lettura dei chip.
Soffietti a cielo e aspirazione polveri
Ideale per fresare della fibra di carbonio e alluminio, Flymill può essere dotato di un efficace sistema di aspirazione delle polveri di lavorazione installato sul naso mandrino e di
soffietti a cielo che racchiudono completamente la macchina isolando la zona di
lavorazione dall’ambiente circostante. Sono disponibili diversi sistemi di
aspirazione fumi e polveri in base alle esigenze specifiche del cliente.
Il Sistema di raffreddamento più adatto
Secondo il tipo di lavorazione, il sistema di
raffreddamento dell’utensile può utilizzare liquido refrigerante all’esterno e
all’interno del mandrino con pressione di alimentazione interna fissa o
variabile fino a 70 bar, o utilizzare il sistema di spray mist o
semplicemente dell’aria compressa.
Monitoraggio e controlli di lavorazione
Flymill può essere dotato di sonda laser per
il presetting utensili, e di tastatore a radiofrequenza per acquisire le
coordinate e le dimensioni del pezzo.
Bene, mi pare di aver detto tutto. A questo punto se siete interessati al centro di lavoro Flymill, non vi resta che scrivere a mail@breton.it. Vi risponderemo in brevissimo tempo. Grazie per l'attenzione e a presto. Bye-bye. Sergio Prior